冷却喷雾造粒装置是实用性及针对性很强的产品，是我公司为低熔点物料的冷却造粒“量体裁衣”精心设计的设备。

1、用环境空气冷却的流化床冷却装置适宜于二段冷却方式，也可选用带冷输送空气的气动输送系统。
2、设计选定还要基于成品颗粒大小的要求，可以从细颗粒、粗颗粒到更粗颗粒粒、粗粒到更粗产品。

冷却过程靠引进充足的低温空气完成。熔化物由通过装有一种特殊设计的转轮的旋转雾化器进行雾化或造粒，也可选择用压力喷咀或双流喷咀进行雾化。喷雾冷却用于化学制品、食品和制药行业，是一种将熔化的物料加工成自由流动颗粒并可控制颗粒大小的适宜方法。

1、单独设计的涡流空气分配器，依据空气动力学和流体力学基本原理，强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换，同时系统进风采用逆-并流方式，保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却，完成冷却造粒过程。
2、造粒塔采用夹套风冷装置，确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。
3、“低帽式”排风结构装置，保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集，仅有少量微粉进入旋风分离器，减轻了旋风分离器的气固分离压力。
4、进入造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高效三级过滤，净化等级达到三十万级以上。
5、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用SUS304/BA镜面不锈钢板材，焊缝处理全部采用氩气保护焊接，焊缝磨平抛光，抛光精度达到0.3μ，有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口，便于拆装、清洗、消毒和杀菌，完全符合食品卫生要求。
6、产品回收系统配有二次流化床冷却干燥装置，对完成喷雾造粒的微粉进行再冷却再干燥，经充分冷却干燥的成品流动性好，温度低，可以直接进行包装。