松香造粒机的核心结构由六大系统组成：熔融系统、输送系统、造粒系统、冷却系统、控制系统及辅助装置。熔融系统通常采用双层夹套式加热釜，内层容纳松香，夹套通入导热油或电加热元件，确保受热均匀且避免局部碳化。输送系统包含耐高温齿轮泵或螺杆泵，将熔融松香稳定输送至造粒模板，泵压需根据模板孔径和产量调节（一般压力范围为0.1-0.5MPa）。

造粒系统是设备的核心，由造粒模板和切割机构构成。模板多采用不锈钢材质，孔径根据需求设计（常见2-5mm），表面需镀硬铬处理以增强耐磨性；切割机构由变频电机驱动刀盘，通过调节转速控制颗粒长度（通常为2-8mm）。冷却系统采用循环水冷或风冷隧道，通过逆流换热原理快速降低颗粒温度（冷却时间需控制在30秒内），防止颗粒粘连。控制系统集成PLC和触摸屏，实时监控温度、压力、转速等参数，并可存储多种配方以适应不同松香型号（如脂松香、木松香）。各系统通过协同作业实现连续化生产：熔融松香经泵压挤出→刀盘切割成粒→颗粒坠入冷却带固化→振动筛分去除碎屑→包装成品。