为确保钢带造粒机长期稳定运行、延长使用寿命并保证产品质量，日常运行和维护需注重以下要点：

1. 规范开停机操作：开机前，需提前启动冷却系统，确保钢带得到充分冷却。对于需要预热的熔融系统，应缓慢升温至工艺温度。停机时，必须彻底清空和清洗布料器及熔融槽，防止残余物料在系统内冷却固化，堵塞布料孔或损坏设备，这是最重要的维护步骤。

2. 确保钢带的良好状态：钢带是核心部件。要定期检查钢带的张紧度，过松会导致打滑和跑偏，过紧则会增加电机负荷并加速钢带疲劳。必须利用设备的自动纠偏装置，时刻监控并确保钢带在中心线上运行，防止刮擦损伤。

3. 保持冷却系统高效：监控冷却水的水质，防止结垢。水垢会严重影响换热效率，导致冷却不均和能耗上升。需定期清洗冷却水系统（如喷淋嘴、水箱），保证水流畅通、分布均匀。

4. 关键部件的润滑与检查：定期对传动系统的轴承、减速机等添加或更换合适的润滑脂。检查刮刀与钢带表面的贴合度和磨损情况，磨损严重的刮刀应及时调整或更换，以免影响卸料或损伤钢带表面。

5. 建立预防性维护计划：除了日常点检，应制定详细的定期维护计划，包括定期全面检查布料器、泵、阀门、仪表及控制系统的可靠性，防患于未然，避免非计划停机造成生产损失。