硫磺之所以广泛采用冷凝造粒技术，主要由其物性和后续用途决定。首先，硫磺熔点较低（约119°C），易于熔化和保温；其次，液态硫磺流动性好，适合滴落成型；最重要的是，冷凝造粒生产出的球状硫磺颗粒具有强度高、流动性好、粉尘少的特点，极大改善了传统片状或粉状硫磺在运输和储存中易产生粉尘爆炸风险、易结块和环境污染等问题。硫磺冷凝造粒工艺的特殊之处在于：1) 防腐要求高： 熔融硫磺具有一定的腐蚀性，设备接触部件需采用不锈钢等特殊材质。2) 安全考虑优先： 整个系统需严格密封，防止硫蒸汽泄漏，并配备氮气保护系统，防止硫粉尘爆炸。3) 冷却水循环系统庞大： 由于造粒过程放热量大，需要高效的冷却塔和循环水系统来保证冷却效果。4) 尾气处理： 熔硫和造粒过程中会产生少量含硫尾气，需要接入专门的尾气处理装置（如碱洗塔），以满足环保排放标准。