松香造粒机虽然有不同的技术路径，但经过市场长期筛选，钢带冷凝固化造粒机已成为绝对的主流和首选。其他技术类型包括滚筒刮板冷却造粒和水下切粒等，但它们都存在明显短板。滚筒刮板造粒是使熔融松香在冷却滚筒表面形成薄膜，固化后被刮刀刮下形成碎片。这种方法虽然成本较低，但产品形状不规则（片状）、边缘锋利易产生粉尘，且冷却效率和控制精度不如钢带机。水下切粒则主要用于某些塑料，对于粘稠且对水分敏感的松香而言，极易引入水分并导致产品变质，完全不适用。而钢带造粒机之所以成为主流，是因为其完美地契合了松香的物理特性和工业需求。 首先，它采用“滴落”式成型，产品为规整的球状或扁球状，无锐角，流动性极佳，几乎不产生粉尘。其次，它是一个温和的冷却过程，通过调节钢带速度、冷却水温和流量，可以精确控制松香的冷却曲线，最大限度地抑制了松香结晶这一关键质量问题。再者，钢带机是一个封闭或半封闭的系统，能有效防止灰尘等杂质污染产品，保证松香的高品质。最后，它的自动化程度高，生产能力大，运行稳定，能够满足规模化、连续化生产的要求，虽然一次性投资较高，但其生产出的高品质颗粒松香所带来的市场溢价和操作便利性，使得投资回报非常可观。